鍋爐煙道氣蒸發(fā)器余熱回收設備簡要說明:
據(jù)統(tǒng)計,一臺500萬大卡的導熱油爐,使用我們公司熱管式余熱蒸汽發(fā)生器每小時可產生壓力0.5mPa的蒸汽1-2噸,年直接產生經濟效益100多萬元,該項技術改造能為企業(yè)帶來豐厚的回報。
各大鍋爐廠在工業(yè)燃油、燃煤鍋爐設計制造時,由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達到鍋爐總出力的75%左右,有25%以上的熱能通過排煙損失、化學不_燃燒損失、機械不_燃燒損失、散熱損失、灰渣物理熱損失等流失。其中排煙損失占到熱損失的70%以上。因此降低排煙熱損失,并將該部分熱能進行回收利用成為鍋爐節(jié)能的關鍵所在。熱管式余熱回收器可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據(jù)需要加熱給水用作鍋爐補水或生活用水,或加熱空氣阻燃或干燥物料,或者是產生蒸汽用于生產系統(tǒng)。改造投資一般3-10個月可回收,經濟效益顯著。_導熱管是余熱回收裝置的主要傳熱元件,與普通熱交換器有著本質的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達95%以上,這是普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理:下端為煙氣通道,上端為清潔空氣(水或其他介質)通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由下端通道排放,排放時高溫煙氣沖刷熱管,當煙氣溫度>30℃時,熱管被激活便自動將熱量傳導至上端。這時熱管下端吸熱,上端放熱,將高溫煙氣的熱能源源不斷的傳遞到上部的清潔空氣(水或其他介質),加熱后的清潔空氣(水或其他介質)可烘干物料或補充到鍋爐、窯爐內循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率,降低燃料消耗,達到節(jié)能的目的。